《永發(fā)光液體拋光蠟使用手冊》 

一、產(chǎn)品概述

?液體拋光蠟是一種用于對各種材料表面進(jìn)行精細拋光處理的化學(xué)制品。它主要由磨料微粒、 潤滑劑、溶劑等成分組成。磨料微粒能有效去除材料表面的微小瑕疵，如劃痕、氧化層等； 潤滑劑可以減少拋光過(guò)程中的摩擦，防止工件表面被刮傷，同時(shí)提升拋光的順滑度；溶劑則 有助于均勻分散磨料和潤滑劑，使液體拋光蠟便于涂抹和操作。 

二、適用范圍 

1.金屬材料 

?適用于多種金屬，如不銹鋼、碳鋼、鋁合金、銅合金等。例如，在汽車(chē)零部件制造中，用于 對鋁合金輪轂、不銹鋼裝飾條等進(jìn)行拋光，可使表面光亮如新，增強其耐腐蝕性和美觀(guān)度。 

?對于精密金屬零件，如手表零件、醫療器械部件等，液體拋光蠟能達到很高的表面光潔度， 滿(mǎn)足精密加工的要求。 

2.塑料材料 

?常用于塑料制品的表面處理，像汽車(chē)內飾塑料件、塑料外殼(如手機殼、電腦外殼)等。它可 以消除塑料表面的模具痕跡、細小劃痕，賦予塑料良好的光澤和質(zhì)感。 

3.玻璃材料 

?對玻璃制品進(jìn)行拋光，比如光學(xué)鏡片、玻璃工藝品等。能夠去除玻璃表面在研磨過(guò)程中產(chǎn)生 的細微劃痕，提高其透明度和光學(xué)性能。 

三、使用前準備 

1.材料和工具準備 

?材料：液體拋光蠟、待拋光工件。

?工具：拋光機(根據工件大小和形狀選擇合適的手持式或臺式拋光機)、拋光墊(如羊毛拋光墊 、海綿拋光墊等，不同材質(zhì)的拋光墊適用于不同的拋光階段和材料)、干凈的抹布、防護手套 、護目鏡。 

2.工件預處理 

?清潔：使用適當的清潔劑(如酒精、丙酮等有機溶劑，對于金屬和玻璃材料較為合適；對于 塑料材料，可以使用溫和的洗滌劑溶液)徹底清潔工件表面的油污、灰塵、指紋等雜質(zhì)。清潔后用干凈的抹布擦干，確保工件表面干燥，以免影響拋光蠟的附著(zhù)效果。

?檢查工件狀態(tài)：仔細觀(guān)察工件表面的劃痕、氧化層等瑕疵的程度和分布情況，以便確定合適 的拋光工藝和時(shí)間。同時(shí)，對于有尺寸精度要求的工件，記錄其關(guān)鍵尺寸，用于拋光后對比 。 

四、液體拋光蠟的涂抹方法 

1.直接涂抹法(適用于小型工件或局部拋光) 

?將少量液體拋光蠟倒在干凈的抹布或棉球上。 

?用蘸有拋光蠟的抹布或棉球輕輕擦拭工件表面需要拋光的部位，確保蠟液均勻分布。例如， 在對手表表帶的局部劃痕進(jìn)行拋光時(shí)，可以用這種方法仔細涂抹。 

2.借助拋光機涂抹法(適用于大面積或批量拋光)

?在拋光墊上滴適量的液體拋光蠟。對于大面積拋光，如汽車(chē)車(chē)身面板，可根據拋光墊的大小 和工件面積，滴注5-10滴左右(具體量可根據實(shí)際情況調整)。 

?啟動(dòng)拋光機，使拋光墊低速旋轉(約500-1000轉/分鐘),將蠟液均勻地涂抹在拋光墊表面，形 成一層薄薄的蠟層。

五、拋光操作步驟 

1.粗拋光 

?選擇拋光墊和設置拋光機參數：選擇具有一定切削力的拋光墊，如較硬的海綿拋光墊，安 裝在拋光機上。將拋光機轉速設置為1000-2000轉/分鐘(具體轉速根據工件材料和硬度調整) 。 

?開(kāi)始拋光：將涂抹有液體拋光蠟的拋光墊與工件表面接觸，施加適當的壓力。壓力大小應 根據工件材料的硬度來(lái)控制，例如，對于硬度較高的不銹鋼，可適當加大壓力，但要避免壓 力過(guò)大導致工件變形；對于較軟的塑料，壓力要輕。以均勻的速度移動(dòng)拋光機，使拋光墊在工件表面做往復運動(dòng)或圓周運動(dòng)，對工件表面進(jìn)行全面拋光。粗拋光時(shí)間一般根據工件表面 的初始狀態(tài)而定，可能持續3-10分鐘左右，直到工件表面的較深劃痕和明顯氧化層被基本去除。 

2.精拋光 

?更換拋光墊和調整參數：更換為質(zhì)地柔軟的羊毛拋光墊，將拋光機轉速調整為1500-2500 轉/分鐘。 

?再次拋光：在拋光墊上滴少量液體拋光蠟，然后按照與粗拋光類(lèi)似的操作方式，以較輕的 壓力(比粗拋光壓力小)對工件表面進(jìn)行精拋光。精拋光的目的是進(jìn)一步細化工件表面，去除粗拋光留下的細微劃痕，獲得高光澤度的表面。精拋光時(shí)間一般為5-15分鐘，具體時(shí)間取決 于對表面光潔度的要求。

六、質(zhì)量檢查與后處理 

1.質(zhì)量檢查 

?外觀(guān)檢查：拋光完成后，在充足的光線(xiàn)下仔細觀(guān)察工件表面。檢查是否有殘留的劃痕、斑 點(diǎn)或其他瑕疵。對于需要高光澤度的工件，檢查表面是否達到鏡面效果，可以通過(guò)觀(guān)察工件 表面反射的影像是否清晰、完整來(lái)判斷。對于玻璃材料，檢查其透明度是否有明顯提高。 

?尺寸檢查：對于有尺寸精度要求的工件，使用量具(如卡尺、千分尺等)重新測量其關(guān)鍵尺寸 ，確保拋光過(guò)程沒(méi)有導致尺寸超出公差范圍。 

2.后處理 

?清潔工件：使用干凈的抹布擦拭工件表面，去除殘留的拋光蠟。如果工件表面殘留的蠟液 較難去除，可以使用少量的專(zhuān)用清潔劑(如蠟清潔劑)進(jìn)行清洗，然后用清水沖洗干凈，最后 用干凈的壓縮空氣吹干或自然晾干。 

?工件保護：為了保持拋光后的效果，對于金屬工件可以考慮涂上一層保護劑(如防銹油、透 明漆等);對于塑料工件，可以使用塑料保護劑進(jìn)行防護；對于玻璃工件，可以用專(zhuān)用的玻璃 防霧劑等來(lái)增強其性能。 

七、安全與環(huán)保注意事項 

1.安全注意事項 

?操作拋光機時(shí)，務(wù)必佩戴防護手套和護目鏡，防止拋光過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑和液體飛濺對人 體造成傷害。

?液體拋光蠟可能含有有機溶劑等化學(xué)物質(zhì)，避免皮膚長(cháng)時(shí)間接觸，如不慎接觸，應立即用 大量清水沖洗。 

?在使用過(guò)程中，要注意防止拋光蠟進(jìn)入眼睛，若不慎濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗， 并及時(shí)就醫。 

2.環(huán)保注意事項 

?廢棄的液體拋光蠟及其包裝物應按照當地的環(huán)保法規進(jìn)行處理，避免隨意丟棄造成環(huán)境污染。 

?在通風(fēng)良好的環(huán)境中使用液體拋光蠟，因為有機溶劑揮發(fā)可能會(huì )產(chǎn)生有害氣體，避免在密閉空間中長(cháng)時(shí)間使用，防止有害氣體積聚。